HZS系列皮帶式攪拌站

Concrete Batching Plant with Belt Conveyor

混凝土攪拌站是用來集中攪拌商品混凝土的成套設備，又稱混凝土攪拌樓、預制場、拌和站、商砼攪拌站等，其工作的主要原理是以水泥為膠結材料，將水、水泥、骨料、粉料、液體添加劑等原料進行混合攪拌。因其機械化、自動化程度高，物料按照預先設定的配合比進行自動稱量、混合、攪拌、輸送，因而商混的生產率、生產質量得到了保證，提高了商砼的質量和施工質量，節(jié)省物料，常用于混凝土工程量大、工期長的水利、電力、橋梁、公路、高鐵等工程。

賽地皮帶式混凝土攪拌站采用類集裝箱式框架結構，按功能進行模塊化設計,包裝與結構融為一體，完成了主體箱式框架的安裝即完成了設備的整體外包裝工作，安裝快捷。避免了傳統(tǒng)包裝形式的長周期、腳手架式裝拆及其過程中材料破損等現(xiàn)象，提高設備轉場效率，為客戶節(jié)約設備搬遷費用。積木式安裝與拆卸，移動性強。既可滿足汽車運輸，又可裝入集裝箱滿足海運要求。

攪拌模塊：賽地混凝土攪拌站攪拌模塊裝配了雙臥軸強制式攪拌主機，采用了拌筒焊接成型技術，罐內鑲有耐磨襯板，在攪拌罐內有兩根水平方向的攪拌軸，每根攪拌軸上都分布了攪拌臂，攪拌葉片呈螺旋分布，可進行三維攪拌，攪拌速度快，混凝土的合易性優(yōu)于自落式攪拌機和盤式攪拌機。非常適用于大骨料的混凝土、干硬性和半干硬性混凝土的攪拌，擁有良好的攪拌性能，攪拌均勻。

配料模塊：采用PLD配料機，皮帶機采用聚氨酯清掃器，具有自動調整、清掃干凈、使用壽命長的特點；所有卸料門均采用防卡料技術，保證生產順暢；斗體容積大，可滿足大型裝載機使用要求；可選配地面上料系統(tǒng)（采用免基礎設計方案時選用）、微波測濕儀、加熱管道、篩網等；

稱量系統(tǒng)：粉料稱采用振動器進行輔助卸料；水秤采用增壓卸水技術，快速卸水，提高生產效率；還可壓制粉塵；液體外加劑秤采用不銹鋼秤體和不銹鋼泵；

除塵系統(tǒng)：在機器運轉過程中，粉料操縱均在全封閉系統(tǒng)內進行，粉罐采用收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環(huán)境的污染，同時混凝土攪拌站對氣動系統(tǒng)排氣和卸料設備均采用消聲裝置降低了噪音污染。

    控制系統(tǒng)：系統(tǒng)集成度高，安裝調試方便；多任務、多配方連續(xù)生產；靈活的生產模式，可任意調整投料順序，支持多次攪拌、多次投料等生產工藝流程；自動去皮和自動落差修正；自動超差處理，通過配料控制器與計算機協(xié)作，系統(tǒng)實現(xiàn)自動扣稱和自動補稱，可根據需要扣水和自動補水；可以完整準確記錄手動生產數(shù)據，該數(shù)據可以和自動生產數(shù)據一起進行統(tǒng)計分析；

設計中采用了螺旋輸送機、計量傳感器、氣動元件等，這些部件保證了混凝土攪拌站在運轉過程中的可靠性、計量以及使用壽命。同時，混凝土攪拌站各維修保養(yǎng)部位均設有走臺或檢梯，且具有足夠的操縱空間，攪拌主機可配備高壓自動清洗系統(tǒng)，具有功能缺油和超溫自動報警功能，便于設備維修。

對地面有非開挖要求的現(xiàn)場，可進行免基礎設計，用戶只需要進行簡單地面硬化即可滿足整機安裝要求。

    此外，用戶還可選擇集裝箱式攪拌站，采用類集裝箱式框架結構，按功能進行模塊化設計，包裝與結構融為一體，完成了主體箱式框架的安裝即完成了設備的整體外包裝工作，安裝快捷。避免了傳統(tǒng)包裝形式的長周期、腳手架式裝拆及其過程中材料破損等現(xiàn)象，提高設備轉場效率，為客戶節(jié)約設備搬遷費用。積木式安裝與拆卸，移動性強。即可滿足汽車運輸，又可裝入集裝箱滿足海運要求。

技術參數(shù)

性能特點

1. 模塊設計：
各個系統(tǒng)模塊分布在若干個集裝箱內，標準化制作，拼裝結構，拆裝快捷，運輸方便。整個攪拌站布置靈活，占地面積科學優(yōu)化。

2. 攪拌主機：
攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌能力強，攪拌容量大，攪拌均勻、迅速。

3. 計量系統(tǒng)：
所有物料（骨料、水泥、粉煤灰、水和液體添加劑）的計量均采用電子獨立計量，操作員可以從控制臺設置且直接讀取計量數(shù)值，計量精度高。

4. 控制系統(tǒng)：
簡潔的的操作，完善的操控系統(tǒng)。可選半自動、全自動控制，通過屏幕設置讀取各種數(shù)值。

5. 耐磨設計：
混凝土成品料斗、骨料集料斗均有堅固的耐磨設計，主要部位設有可更換襯板。

6. 除塵性能：
整個攪拌站采用封閉結構，攪拌主機等均設有除塵系統(tǒng)和攪拌主機蓋。